江蘇海企寶德實業有限公司，主要生產經營項目。緬甸有3個工廠，2個梭織，1個針織。服裝、紡織品及服飾的制造、加工。
海企寶德在引進精益生產的同時，于3月上旬正式引進GST項目，公司陸總詳細闡述目前使用秒表獲取時間，因為有很多因素的影響，導致時間滯后，不準確，不合理。希望通過GST方法實現標準化，讓動作、時間與單價進行結合，達到公平、公正、透明化。讓每一個人都有成本的意識，讓所有的動作都能達到最優的效率，讓工作效果最大化，讓成績最大化，讓工人的收入也逐步的提高。并再次強調標準工時的重要性，也指出本次推動GST項目改造，通過這一平臺，對寶德產業鏈形成接軌，通過接軌形成網絡生產的平臺，通過這一平臺，得到產業鏈的認可，訂單與議價都能夠體現，并指出這是個優勝劣汰的過程，通過GST項目的改造，不管對寶德工廠還是境外的工廠都能起到積極推動的作用。
（陸總會上發言）
黃總提到自引進精益生產后，成立了IE部門，目標性方向性比較強，對于標準工時及工價的管理上線，恰逢其時。表示有了精益生產基礎做支持，現做GST標準工時是水到渠成的一件事。因為效率與工價是密不可分的，科學的管理是勢在必行，明確表示生產的三個特點：第一，準確性，不依賴經驗估算及秒表測時。第二，實效性，標準工時根據樣衣提前知道標準工時的數據。第三，指導性，標準工時不僅提供工時與單價，還提供最優的標準作業方法，利于企業不斷提高工藝水平，培訓員工有標桿。同時也希望所有人學有所思，學有所悟，一定做到學以致用，讓GST和精益生產相輔相成，相得益彰，對提高員工效率科學定價，合理分配，提供理論依據和技術支撐。
（黃總會上發言）
寶德有了精益生產基礎做支持，希望把IE當成一個軸，讓前后串連起來，把它的價值變得最大化。接著闡述了國內頭部企業引用GST的客戶一些案例，林總強調：人的思維只要不被限制就有無限的可能，行業迭代快，未來要走數字化，首先要標準化。大家要有IE的思維，才能把整個邏輯打通，相信寶德的所有人能跟上這時代的馬車，朝著目標努力，做到行業的標桿。
GST軟件的引進，標志著寶德生產過程從零散型管理向精細化管理的邁進。標準化管理建設分為三部分：建立標準、執行標準、優化標準。傳統的管理模式想要轉型，必須先標準化，通過標準化來實現數字化，進而信息化，然后才有可能實現自動化與智能化。